质量控制把控数字化数据好处有哪些？

质量控制的主要目的是在制造过程中找到任何纠正措施来改进产品。质量控制的一个重要组成部分是建立一个检验系统，总结可接受的产品参数，规范生产过程。在整个生产线上建立和评估标准，员工在生产线上组装原材料并生产成品。测试每种产品在其开发的不同阶段将有助于识别生产问题并快速修复它们。

公司通常雇佣专业人员来创建质量基准，并通过各种产品线测试产品。这些做法不仅为生产设定了标准，而且确保员工不会参与他们不知道的任务。

质量控制方法取决于企业生产的产品类型和相关行业。例如，如果公司从事食品或制药行业，制造商必须确保他们的产品不会使任何人生病或受到污染。严格的工厂或生产线认证或监管要求也可能得到遵守。

在整个制造业中，质量控制提供了巨大的好处。其中包括：

1、成本效益效益。

有效的质量控制降低了生产成本。严格的标准确保有缺陷的产品得到快速消除和改进，以纠正问题。随着质量的提高，公司减少了返工、报废和浪费工人时间的持续成本。这意味着最好地利用资源来降低供应和生产成本。

2、合规性。

始终生产高质量的产品，以确保公司能够满足行业质量标准和严格的规定。当质量控制经过精心设计以满足合规要求时，生产线即使在医疗器械等严格监管的行业也能顺利运行。

3、保持顾客忠诚。

生产高质量的产品有助于培养积极的品牌形象。客户满意度将更高，并有望带来长期的客户忠诚度。买家会对你的品牌更有信心，并向他们的朋友和家人推荐，最终增加销售额。

4、围绕数字化质量数据的挑战。

质量控制对制造非常重要。因此，数字化质量数据的收集和分析是许多制造商的首要任务。不幸的是，IT团队人员不足，负担过重，无法构建现代质量管理所需的桌面应用程序或移动应用程序。越来越多的质量团队开始数字化他们的流程，以简化他们的工作，更好地处理他们的数据。

5、低代码和无代码软件。

对于希望将数据和分析数字化的质量控制团队，低代码和无代码软件可以改变游戏规则。低代码软件使质量管理过程更简单、更无缝。如果质量团队希望在现有的记录制造系统中添加新的数字或数据分析功能，他们通常需要IT帮助。低代码软件可以在没有资源IT帮助的情况下，增强重要的MES（制造执行系统）或QMS（质量管理系统）系统，使公司能够在没有资源IT帮助的情况下构建专注于任务的应用程序，以加速数据收集。

质量团队可以使用低代码软件在几周或几天内创建和部署数据收集或检查应用程序。低代码软件允许质量团队通过自动数据收集和数字质量控制过程来消除基于纸张的过程。通常，应用程序构建器不需要知道如何编写应用程序。具有行业知识的质量团队成员、车间领导和制造专家可以使用低代码或无代码软件快速构建自己的专业工具，而不会因为更多的软件请求而给IT部门带来麻烦。

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